行业前瞻 |“新基建” 国产伺服驱动器行业超车道
发布时间：
2020-05-31 14:13
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近几年来，随着中国工业自动化程度的不断提升，伺服系统备受企业和市场的关注。作为工业自动化的重要组成部分，伺服系统除了可以进行速度与转矩控制外，还可以进行精确、快速、稳定的位置控制。
新基建7大领域▼
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从2013年发布《产业结构调整目录》 到“十三五”明确提出加快建设制造强国，实施《中国制造2025》,国家进行的一系列产业结构调整，大力提升高端技术装备水平和智能化生产能力，促进制造业全面升级；再到今年包括工业互联网在内“新基建”不断加码，以人工智能为核心的新型基础设施建设，将成为经济发展的新燃料。
回顾2011年，伺服行业下游应用占比最高的三个行业分别为机床、纺织机械和包装机械，而到2015年，电子设备及工业机器人的应用比占比得到快速增长，机床比例虽然在下降，但作为工业母机仍然保持伺服下游应用占比较高的行业。数据显示，2019年工业机器人、数控机床、电子设备制造伺服应用表现突出。
▲2018年中国伺服市场规模
以数控机床为例，数控机床由一台CNC数控作为控制部件，同时由一套主轴伺服系统控制主轴运动，另外配备2-3个伺服系统控制进给传动以完成精确操作任务。
数据显示：2018年，我国数控机床进口产品中立式加工中心进口数量最多，约2.51万台；我国出口产品中其他弯曲、折叠或矫平机床出口数量最多，为27.40万台。
工业机器人机器人的关节驱动离不开伺服系统，伺服控制系统则是实现机器人机械本体控制和伺服机构控制的重要部分。内部包含一台运动控制器，每个关节处都会配备一套伺服驱动和伺服电机进行电气传动。
据IFR统计，我国工业机器人密度在2017年达到97台/万人，已经超过全球平均水平，预计我国机器人密度将在2021年突破130台/万人，达到发达国家平均水平。2019年，我国工业机器人市场规模预计达到57.3亿美元，到2020年，国内市场规模进一步扩大，预计将突破60亿美元。
奥通致力于高水平研究平台和团队建设，不仅吸纳了大量本土优秀人才，同时引进多名具有海外学术及工程背景的专家，提升了公司核心技术团队的国际化视野。结合产学研科研团队，成立了多元化的企业工程研究中心，形成了自动化、智能控制、电子信息、计算机科学与技术、机械工程、电气工程等专业为主，覆盖全面的专业技术队伍。
要点
紧跟国家战略，继续专注于人工智能核心技术自主研发，打造符合市场期待的高品质伺服产品。已推出核心产品：伺服系统、机器视觉以及核心产品应用解决方案(定制化)
▲2018年中国伺服系统主要供应商份额
事实上，目前国产伺服品牌渗透率仅占20%左右，以西门子为代表的欧美品牌基本垄断大型伺服市场，以松下、安川和三菱为代表的日系品牌占据中小伺服市场。国产伺服方面，根据统计显示，2017年市场占有率为22.3%，到2018年增至25%，多个行业逐步替代外资市场。
1、大部份国内伺服企业并没有掌握核心软件的编写技术，几乎是依赖于进口。这不仅提高了企业运营成本也很难对客户的具体需求做适应性的调整。
2、缺乏高技术人才导致伺服产品的研发缺乏力度，没有大量的人力资源投入也难以成气候。
3、产品、营销客服体系尚未成熟也欠完善，没有足够的品牌影响力，这也在很大程度影响了客户对国产品牌的选择。
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