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光伏行业不能没有我!

光伏行业不能没有我!

  • 分类:行业资讯
  • 发布时间:2023-03-13 14:20
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【概要描述】在向千亿级光伏发电量的进击中, 伺服正充当着重要角色。

光伏行业不能没有我!

【概要描述】在向千亿级光伏发电量的进击中,

伺服正充当着重要角色。

  • 分类:行业资讯
  • 作者:奥通新闻中心
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  • 发布时间:2023-03-13 14:20
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你知道吗?

一块2㎡ 、330W的光伏板,

一天发电1.4度,

一年发电510度,

算下来,2000万㎡光伏基地,

每年发电量将近17亿度

(*数据来源全球最大单体农光互补电站)

 

如果大幅提升

每块光伏板的发电效率,

基地每年将获得

光伏发电20、甚至40亿度,

再加上国内上千座大大小小的光伏基地,

这汹涌澎湃的电量,

再也不担心空调费电、工厂限电了。

 

在向千亿级光伏发电量的进击中,

伺服正充当着重要角色。

接下来,小奥和大家聊聊,

伺服是如何助力

提升每块光伏板发电效率的。

 

一、伺服助力多线切割机提高良品率

 

光伏版中一片片蓝色的电池片,

你别看它小小巧巧、普普通通。

 

事实上,要生产出这薄薄小片,

并最终排列成上图模样,

必须经过“前-中-后”三道工序。

每一道工序又涉及到多个作业点,

称它过三关斩六将,丝毫不夸张。

(*光伏行业主要加工工序及其设备)

 

多线切割机就处于

前道工序中一个重要作业点,

主要作用是将硅棒↓

切割成硅片↓

在作业过程中,

多线切割机的卷轴、升降台、摆缸等,

相互之间只要出现细微误差,

都有可能导致硅片厚薄不均、刮伤瑕疵,

直接影响最终成品光伏的导电率。

现在,有不少工厂通过,

高性能伺服驱动器与

高性能伺服电机解决方案,

实现多线切割机稳定可靠的速度控制、

定位控制、同步控制与张力控制。

这样有效规避了切割过程中,

断线、停机、粗糙度过大等工艺难点,

大大降低了切割过程中的材料损耗;

切片效率也得到了大大提升,

单刀出片数可达3700多片。

这大大提升了设备的切割良率。

 

二、伺服助力追日系统精确追日

 

光伏板除了生产过程,

在使用过程中,

我们依然可以看到伺服忙碌的身影。

比如,追日系统。

光伏板在接收太阳能的过程中,

基地员工发现,

一天中太阳的位置是不停变化的,

而传统的光伏板是固定位置装置。

也就是说,当太阳背对光伏板的时候,

光伏板吸收的太阳光明显降低,

从而发电量下降。

想要最大限度吸收每一寸阳光,

很有必要,

将光伏板改造成

具备向日葵逐日特性的追日系统。

(*张兴超.基于PLC的太阳能电池板追日系统[D].哈尔滨理工大学,2019.)

追日系统是通过两台伺服,

作为光伏板高度角

和方位角的动力源,

搭配传感器感知角度变化,

随着自适应控制算法,

从而实现光伏板

随着太阳移动而转动,

保证时刻吸收到阳光。

真是

一寸光阴一寸金

寸寸都到板里来

 

好了,以上就是

伺服系统在光伏行业应用中,

颇具代表性的杰作。

相信随着光伏的大量普及,

以及运动控制技术的突破和

工程师的不懈追求下,

伺服将精度更高、响应更快,

成为光伏行业中闪闪发亮的

那个崽

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