奥通伺服，为三一“灯塔工厂”高效生产保驾护航！
发布时间：
2020-10-15 10:12
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项目背景
三一重工“灯塔工厂”，通过“三线联通”，以工业互联网为依托，打通生产、质量、物流、库存等生产环节，与产线自动化设备深度集成，致力打造“全面智能”的数字化工厂，“灯塔工厂”主要有混凝土机械、路面机械、港口机械等多条装配线，是三一重工18号厂房，行业领先的灯塔工厂，中国最聪明的工厂，亚洲最大的智能制造车间。
车架、臂架系统、转台和泵送系统等作为混凝土机械设备主要结构件，主要由厚度为10-100mm的钢板焊接而成，钢板厚度不同，需下料的形状各异，根据焊接结构设计要求，对接时需要开不同尺寸及形状的坡口，而待开坡口工件的定位和尺寸检测的精准度成了整套坡口机器人系统的核心组成部分。为同时满足大尺寸工件的坡口切割要求，坡口切割机器人在结构形式上增加外部轴(X轴)，机器人在导向支架上能够沿着工件方向(X方向)来回移动，而且具有起始点寻位功能。
奥通赋能三一项目
奥通多年来在伺服驱动运动控制领域的深厚底蕴在此项目中得到了充分展现，完全自主可控的底层代码和算法使得奥通能迅速定制开发出满足对应应用场景的伺服系统。此次大件坡口精准定位装置专用的伺服驱动系统，检测定位引导要求定位精度高、刚性冲击的工况要求停机响应快，奥通在极短的时间内开发出匹配基于总线控制的自动到位判断和自主数据反馈的伺服控制系统，解决了采用外闭环响应周期长、易位置过冲损坏工件的问题，提高了系统响应速度和定位精度。
伺服电动缸是将伺服电机与丝杠一体设计的模块化产品，将伺服电机的旋转运动转换成直线运动，实现直线运动的高精度速度控制，高精度位置控制和高精度推力控制。
▼伺服电缸系统安装图
伺服电动缸性能特点
▣ 闭环伺服控制，控制精度达到±0.01mm。
▣ 噪音低、节能、干净、高刚性、抗冲击力、超长寿命、操作维护简单。可以在恶劣环境下无故障，防护等级可以达到IP65。
▣ 伺服电动缸在复杂的环境下工作只需要定期的注脂润滑，并无易损件需要维护更换，减少了大量的售后服务成本。
▣ 灵活的安装配置，全系列安装组件，安装前法兰、后法兰、侧面法兰、尾部铰接、耳轴安装、导向模块等可以与伺服电机直线安装，或者平行安装；可以增加各式附件，限位开关，行星减速机，预紧螺母等。
核心优势：定制化伺服系统
ATS系列伺服驱动器具备广泛的兼容性，是奥通专为机器人/机械手、包装机械和3C非标自动化设备等领域研制的高性能运动控制产品，拥有丰富的接口，支持多种通讯方式和位置编码器，通过简单的设置即可匹配市场上主流伺服电机。易用性突出，通用性强，同时也能满足特殊应用场合的定制化需求。
▼伺服驱动器安装及系统调试
▣ 支持Modbus、CANopen、EtherCAT等多种总线通讯方式。
▣ 支持2500线增量式、17/23位绝对值编码器，旋转变压器。
▣ 经济实用易操作，性能稳定可靠。
▣ 振动、抖动抑制，自动增益调整，运行更稳定。
▣ 负载自适应功能，系统参数自动识别、调整，达到最优化配置。
▣ 工作温度范围宽，可达到-20℃~55℃。
核心优势：核心专利领先技术
公司高度重视基础研究与技术创新，产学研实力雄厚，人才优势显著，自主知识产权成果丰硕，核心专利涵盖多项伺服产品发明专利，全面掌握伺服驱动器、伺服系统核心技术。